专业新疆螺旋管生产工艺（一）

专业新疆螺旋管生产厂分享专业新疆螺旋管生产工艺经验，专业新疆螺旋钢管是以带钢卷板为原料，经常在温度下挤压成型，通过自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。新疆螺旋钢管将带钢送入焊管机组，通过多个轧辊滚动，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤出辊的压下量，将焊缝间隙控制在1~3毫米，焊缝两端平整。

新疆螺旋钢管原材料是带钢卷、焊丝、焊剂。投入前必须经过严格的物理化学检查。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊，卷钢管后采用自动埋弧焊补焊。成形前，带钢经过矫正、切割、切割、表面清扫运输和弯曲处理。螺旋钢管采用电接点压力表控制输送机两侧压下缸的压力，确保带钢的顺利输送。

新疆螺旋钢管采用外部控制或内部控制辊形成。采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错边量和焊缝间隙。内部焊接和外部焊接采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，从而获得稳定的焊接质量。焊接后的焊缝经过在线连续超声自动损伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。如有缺陷，自动报警喷涂标记，生产工人可随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

切割成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的机械性能、化学成分、溶解状态、表面质量和无损检测，确保制管工艺合格后才能正式投入生产。新疆螺旋钢管用空气等离子切割机将钢管切割成单根。焊缝上有连续声波检测标记的部分，手动超声波和X射线检测。如果确实有缺陷，修复后再次进行无损检测，直到确认缺陷已经消除。

新疆螺旋钢管对焊焊缝及与螺旋焊缝交叉的丁型接头所在的管子，均经X射线电视或照片检验。每根管子都经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直，坡角和钝边得到准确控制。